1、燃煤锅炉的工作原理

锅炉工作原理：

锅炉就是利用水的比重不同，把里面的水加热后，由于热水比重小会升到上部，而热水加热后变冷后比重变大，就会下沉，

然后再通过锅炉的加热室把里面的凉水加热，水的温度就会上升，这样热水上升就会进入家里的暖气片中，然后进行散热，散热后凉水就会重新流到锅炉的加热室里从而进行来加热。

家用锅炉循环泵的工作原理:家用的取暖锅炉在使用时，首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，

当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。

2、请帮忙翻译一段关于磨煤机的论文的摘要。

磨煤机碾压装置设计

自从本世纪二十年代锅炉上采用煤粉燃烧技术以来，磨煤机便应需问世。

磨煤机是将煤块磨成煤粉的机械，它是燃用煤粉锅炉的重要辅助设备。在直吹式制粉系统的锅炉机组中，磨煤机连向制粉系统实际上已与锅炉本体形成了已个密切相关的整体。因此，随着锅炉技术的进展，磨煤机也获得了应有的发展。

磨煤机中最主要的工作装置便是其碾磨设备，为了适应各种锅炉燃用不同品质的各种煤种的需要，满足燃烧技术的要求，磨煤机的碾磨装置也已有多种类型，但是目前国内的磨煤机类型大多是多年前从国外引进的类型，随着工业的发展，各种行业对磨煤机也提出了新的要求。本次设计将对MPF中速磨煤机进行改进设计，在设计过程中充分运用三维设计技术，以新的方式进行设计和分析，以满足当前各行业对磨煤机碾压装置的新要求。

翻译的好了再加分。谢谢

3、煤粉锅炉的工作原理？

煤粉锅炉的工作原理是自动运行塔式结构，通过改造的燃烧器，点火经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。

煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁)，有时也设有墙式阵热器，炉膛也是热交换的场所是锅炉最重要的部件之一。

煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。

燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。

通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理组织、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，二次风是煤粉着火后再送入的空气，三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。

技术特点：

（1）煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

（2）工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

（3）锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动监控、调整运行参数，使系统处于最佳运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。

（4）高效节能：煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

（5）洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx；烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低；粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。

（6）节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。

（7）性价比高：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备投资。

来源：百度百科-煤粉锅炉

4、分析煤粉锅炉，循环流化床锅炉、层燃锅炉的燃烧特点的区别。

【答案】：(1)煤粉锅炉：炉膛温度1500℃左右，煤粉颗粒粒径约60～80um，煤粉颗粒燃尽时间约1.8～2.5s，单只煤粉燃烧器的功率可以做得很大。煤粉锅炉的NOx排放量高，SOx排放量也很高。需要用专门的脱硫、脱硝装置进行烟气净化，飞灰份额超过90%。

(2)循环流化床锅炉：密相区温度880～900℃左右，入炉燃料颗粒粒径约1～10mm，燃料颗粒可以进行反复循环与燃烧，单只布风板的面积有限。因此循环流化床锅炉在容量扩大方面受到局限。由于燃烧温度比较低，NOx排放量低，可以在炉内同时进行脱硫与燃烧，飞灰份额一般在0.51～0.63之间。循环流化床锅炉具有广泛的煤种适应性，但是对于运行中的某一台CFB锅炉而言，循环流化床锅炉不能燃用一切固体燃料。

(3)层燃锅炉：由于单只炉排面积有限，只用于小型工业锅炉。层燃锅炉的燃烧特点：煤种适应性广。燃烧温度1000～1100℃。由于炉排漏煤以及燃烧不均匀等原因，固体不完全燃烧损失较大。氮氧化物和硫氧化物排放量介于煤粉锅炉与循环流化床锅炉之间，飞灰份额约0.3左右。

5、锅炉炉膛中心温度大概为多少

锅炉炉膛中心温度900度到1100度左右。

容量稍大的锅炉均装有监视炉膛出口烟气温度的热电偶，容量在120t/h及以上的锅炉，因为炉膛较宽，可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发生较大的偏差，通常装有左、右两个测温热电偶。炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。

正常情况下，某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良，配风不合理，通常会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理，同样也会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。

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锅炉炉膛的使用介绍如下：

无论是燃油炉还是煤粉炉，当燃烧器燃烧良好时，由于火焰较短，炉膛火焰中心较低，炉膛吸收火焰的辐射热量较多，使得炉膛出口烟气温度较低。换言之，如果在负荷相同的情况下，炉膛出口烟气温度明显升高。

则有可能是油枪雾化不良，煤粉较粗或配风不合理，引起燃烧不良造成的，运行人员应对燃烧情况进行检查和调整，直至炉膛出口烟温恢复正常。

来源：百度百科-锅炉

来源：凤凰网- 济南供暖人的夏天：炉膛里面干一天，衣服都能晒出盐

6、锅炉的原理及机制

是文章例题

7、什么是煤粉锅炉管道

煤粉管道是锅炉上的一种设备，是用来对锅炉内进行添加煤粉，现有的煤粉管道通常是用法兰进行连接，连接较为复杂，在需要维修的时候拆除不方便，且煤粉在输送过程中会触碰到管道壁，易造成管道的磨损，尤其是管道弯头的部分，磨损更为严重，而当弯头部分磨损一定程度时，需要将更换新的弯头，浪费材料。

8、我国现代工业锅炉选用燃料比例

我国现代工业锅炉选用燃料比例：据统计，我国在用燃煤工业锅炉约47万余台，占在用工业锅炉80%以上；每年消耗标准煤约4亿吨，约占全国煤炭消耗总量的四分之一左右。

目前，我国在用燃煤工业锅炉以链条炉排为主，实际运行燃烧效率、锅炉热效率低于国际先进水平15%左右，烟尘排放约占全国排放总量的44.8%，二氧化碳排放量约占全国排放总量的10%，二氧化硫排放量占全国排放总量的36.7%。

“燃煤工业锅炉是城市大气污染的主要贡献源之一，也是仅次于燃煤发电的第二大煤烟型污染源。”中国煤炭工业协会副会长刘峰说。

在我国生态环境保护任务日益艰巨，尤其是大气污染防治成为重大民生关切的今天，研制生产并推广应用清洁高效的新型燃煤锅炉，有利于节约燃煤、控制煤炭消费总量，有助于减少污染物排放、防治大气污染，既是当务之急，更是长远战略要务。

据初步测算，如采用煤粉锅炉技术将现有燃煤工业锅炉全部进行改造升级，每年可减排二氧化碳约5亿吨、二氧化硫约300万吨、粉尘约30万吨、废渣约3000万吨，能够大幅改善我国的空气质量。

与此同时，煤粉型工业锅炉系统显著提高了煤炭利用效率。数据显示，煤粉型工业锅炉系统燃烧效率达到98%以上，锅炉热效率达到90%以上。与传统的链条炉排锅炉相比较，煤粉型工业锅炉系统平均效率由65%提高至90%以上,综合节煤率达30%以上。如果采用煤粉型工业锅炉系统技术，将现有燃煤工业锅炉全部进行改造升级，每年可节约1亿吨标准煤左右，节能效应非常显著。

目前，煤粉型工业锅炉系统已在辽宁、天津、山东、安徽、江苏、浙江、福建、广东等东部沿海地区，内蒙古、陕西、甘肃等西部高寒矿区，共20多个省区市建成煤粉型工业锅炉系统500余套。

国家能源局西北能源监管局发布的《煤粉高效燃烧技术发展情况调研报告》指出，据估算，全国工业锅炉(窑炉)如全部改造升级为高效煤粉锅炉，预计每年可节约2.5亿吨标煤，减排烟尘372万吨、二氧化硫410万吨、氮氧化物400万吨。

未来一个时期，煤炭在一次能源消费中仍将占主导地位。因此，必须进一步提高煤炭清洁高效利用水平，缓解资源环境压力。根据《煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年）》，到2017年，燃煤工业锅炉平均运行效率比2013年提高5个百分点；到2020年，燃煤工业锅炉平均运行效率比2013年提高8个百分点。

9、关于煤质分析的一篇大学毕业论文。煤的工业分析！！

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10、分析燃煤发热量、挥发分降低对现役煤粉锅炉低NOx燃烧技术的影响。

【答案】：(1)煤的发热量、挥发分降低，会使着火不稳定；低NOx燃烧技术要求在主燃区的过量空气系数α＜1.0，这对着火稳定性不利。

(2)煤的发热量、挥发分降低会使煤粉燃尽时间延长，炉膛内的燃烧中心位置垂直向上移动。主燃区的过量空气系数α＜1.0会使焦炭燃烧过程中形成的烟气的CO浓度升高，造成较多的气体不完全燃烧损失。

(3)当燃煤发热量、挥发分降低时，保证燃烧稳定的措施是增加燃烧器区域的卫燃带面积，以提高燃烧器区域的温度。

(4)至于降低NOx带来的收益和与之相伴烟气中的CO浓度升高带来的燃料消耗量的增加引起费用引起的最终效果，需要经过计算和实验之后才能确定。